Otimização da Gestão, Planeamento e Controlo da Produção

Carga Horária
33 horas

Modalidade
Formação Profissional

Preço
390 € (isento de IVA)

Pré-Inscrição

Apresentação

Os Sistemas de Gestão da Produção são hoje desafiados a dar respostas com elevado desempenho de resultados simultaneamente , nas dimensões do prazo, custo, qualidade, segurança, moral, flexibilidade, agilidade , enquadrados num ambiente em sistemática mudança acelerada que exige o desenvolvimento de dinâmicas permanentes melhoria e inovação
Os profissionais com a missão de gerir estes sistema de Gestão da Produção, têm de estar capacitados com conhecimento e competências com múltiplas valências para poderem liderar com eficácia os referidos sistemas.

Assim, os atores com a missão de fazerem acontecer, que atuam no Sistema de Gestão de Produção têm que deter um forte domínio das melhores práticas disponíveis, ao nível dos Modelos Organizacionais e de Gestão, das metodologias e ferramentas de suporte ao planeamento controlo dos processos ,dos interfaces e inter relações que têm de estabelecer com níveis de comunicação adequados, das tecnologias, das motivações e envolvimento de todos os profissionais que atuam dentro do sistema ou que com ele se relacionam.
No ambiente externo “mercado e clientes “, as expetativas de respostas com qualidade às suas necessidades é fator que determina e determinará a sustentabilidade futura das Organizações

A Finalidade da realização desta iniciativa de partilha de conhecimento no domínio da Gestão de sistema de Produção, é contribuir para o desenvolvimento e consolidação de novas competências e capacidades alinhadas com os desafios atuais referidos, de todos os Profissionais que atuam neste sistema

Objectivos Gerais:

Compreender os princípios e regras de acção dos sistemas produtivos industriais
Saber caracterizar um sistema produtivo
Conhecer métodos para detectar desequilíbrios de carga dos postos de trabalho.
Compreender o cálculo MRPII e as técnicas RCCP e CRP (capacidades versus cargas).
Saber elaborar planos de produção agregados ou detalhados,de médio ou curto prazo
Conhecer os principais métodos de programação/escalonamento das séries de produção
Saber identificar e corrigir situações potenciadores de desvios à produtividade e/ou ao não cumprimentos de prazos
Compreender como se processa o acompanhamento dos plannings da produção e as principais ações corretivas em caso de desvios reais ou potenciais
Definir um painel de bordo com KPI coerentes e representativos da progressão de objectivos das operações produtivas

Objectivos Específicos:

No final do curso os participantes devem ficar a saber:
-estabelecer a missão, definir a função Gestão da Produção;
-definir os objectivos e indicadores KPI´s para as operações produtivas;
-caracterizar o sistema de dados técnicos básicos/fundamentais para assegurar a eficácia do planeamento e controlo do processo de produção;
-aplicar os princípios e técnicas básicas na determinação de tempos de fabrico;
-determinar/calcular as capacidades/cargas dos postos de trabalho;
-elaborar os PA-Planos Agregados e os PDP-Planos Directores de Produção
-selecionar e aplicar métodos e práticas de planeamento e programação da produção
-minimizar perdas e potenciar ganhos de produtividade e a maior fiabilidade do nível de serviço ao cliente (cumprimento de prazos de fabrico);
-estruturar e pôr em prática um sistema PCO-Planeamento e Controlo de Operações produtivas;
-dinamizar e criar envolvimento para a sua melhoria continua

Profissionais com responsabilidades de gestão ao nivel global da organização;
- Directores de operações industriais;
- Chefes de sectores de produção;
- Técnicos de engenharia do processo;
- Técnicos de planeamento e controlo de Produção;
- Responsáveis pela logística e por outras áreas funcionais de apoio à produção;
- Profissionais qualificados da produção com ambição de progressão na carreira
- Jovens profissionais no início de carreira.

1. O Enquadramento da Função da Gestão da Produção na Organização
1.1. Missão da Função Gestão da Produção e seu enquadramento no ambiente interno da Organização
1.2. As Relações e Interfaces no Sistema Organizacional
1.3. O Processo Gestão da Produção e suas atividades e relações de Cliente Fornecedor
1.4. Caraterização das funções, responsabilidades e perfil de competências dos atores do sistema “ Gestão
2. Tipologias é princípios enquadradores da Gestão de Produção
2.1. Tipologias de Produção
2.2. Produção em ambiente Just-in-Time em que consiste
2.3. Agir focado nos processos e nas pessoas
2.4. Atividades de valor acrescentado VA e Desperdícios
3. Informação e Especificações Técnicas de suporte à atividade de Planeamento e Gestão da Produção
3.1. Os artigos sua classificação e codificação
3.2. Nomenclatura – Arvore do Produto
3.3. Gama Operatória
3.4. Standar Works . IT Operatórias
3.5. Dossier Técnico de Produto
4. Técnicas de medição de tempos operatórios
4.1. Métodos para determinação de tempos
4.2. Medição dos tempos por cronometragem
4.3. Medição de atividades frequenciais
4.4. Folha de determinação de tempos
5. Planeamento de capacidade e necessidades
5.1. Plano Diretor de Produção
5.2. Planeamento Agregado da Produção
5.3. Técnica de MRP I e II – Manufacturing Resources Planning
5.4. Calculo de necessidades de Materiais
5.5. Calculo de Cargas
5.6. O MRP e os Sistemas Informáticos
5.7. OPT Optimized Production Tecnology
6. • Programação da Produção
6.1. Dossier Técnico de fabrico
6.2. Ordens de Fabrico
6.3. Métodos de programação
6.4. Controlo de Chão de Fábrica ( SFC - Shop Floor Control )
7. Metodologias e Ferramentas da melhoria da produtividade e qualidade
7.1. As atividades de valor acrescentado e de desperdício
7.2. A Organização do Posto de Trabalho e a metodologia 5’S
7.3. A Mudança Rápida de Ferramentas – SMED
7.4. Lay-out fabril. Cartografia de Fluxos
7.5. Princípios de otimização de Fluxos. Sistema Pull System. Balanceamento de Produção
8. Monitorização do desempenho dos processo de Gestão de Produção
8.1. Principais objetivos da Produção
8.2. Indicadores e metas ( KPI’S)
8.3. A melhoria continua no Sistema de Produção

Eng. Fernando Vieira

Formação Académica em Engenharia Electromecânica
Exerceu funções de Gestão e Direção em várias empresas . Ralor, SNAD, Renault Portuguesa - Cacia.
Sócio da empresa GIAGI Lda
Consultor e Mentor em Sistemas de Gestão da Qualidade, Gestão Produção e Gestão de Operações
Consultor e Mentor Sistemas de Melhoria Continua- Kaizen, Lean Management e Lean Thinking
Formador nas áreas da Gestão da Qualidade, Produção, Operações e Lean Management
Mentor nos domínios da Gestão Empresarial
Promotor e facilitador de Processos de Mudança Lean - WCM

Eng. Fernando Vieira

Este curso de formação pode ser realizado na(s) seguinte(s) localidade(s):

Aveiro
Coimbra
Guarda
Leiria
Viseu

Este curso de formação pode ser realizado no(s) seguinte(s) horário(s):

Pós-Laboral

Para participar neste curso deve cumprir os seguintes requisitos de participação:

Habilitações académicas: (requisito obrigatório)

Grau académico mínimo: 9º Ano (completo)

Situação profissional:

Todas as situações profissionais são admitidas.

A participação neste curso tem um custo de:

390 € (isento de IVA)

Faça a sua pré- inscrição como manifestação de interesse de participação no curso. Através da nossa Newsletter daremos informações sobre a calendarização e horários previstos para a realização do curso. O curso só se realizará com 7 inscrições confirmadas.

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